Безусловно, дерево долгое время успешно использовалось и для внутреннего ремонта помещений, и для оформления мебели. Однако, те, кто сталкивался с этим материалом при ремонте квартир, хорошо знают его недостатки. Дерево имеет достаточно высокую стоимость, подвержено воздействию влаги и требует тщательного ухода, а при его отсутствии может рассыхаться и коробиться.
Сегодня на рынке отделочных материалов появились ДСП и МДФ – достаточно практичные материалы, из которых могут изготавливаться мебельные перегородки и отделочные панели. А для того, чтобы эти плиты имели декоративный внешний вид, они подвергаются шпонированию. Шпонированные материалы имеют долгий срок службы, влагоустойчивы, им не страшны большие амплитуды температур.
Шпон – слово, пришедшее с немецкого языка и означающее в переводе «подкладка», «щепка». Шпон – отделочный материал, представляющий собой тонкий древесный слой, который получают в процессе строгания брусьев и лущения пропаренных коротких колод.
Стандартная толщина шпона от 0,2 до 5 мм. Для его изготовления используются ценные породы: акация, дуб, орех, бук, карельская берёза, вяз, ясень, тис и прочие. Для изготовления строганного шпона, который широко применяется для отделки столовых, спален, кухонь, гостиных и даже ванных комнат, используются строгальные станки. Панели в обязательном порядке должны соответствовать друг другу по оттенку. Это особо важно, если речь идёт о разнообразных многосоставных гарнитурах – кухонных, для прихожих, для гостиных.
Максимально передаёт структуру древесины пиленный шпон, толщина которого от 1 мм до 1 см. Изготавливается такой шпон, как правило, из древесины хвойных пород. Высокое качество материала позволяет применять его для облицовки элементов лестниц, стеновых панелей, паркетной доски, дверей. Пиленный шпон служит материалом и для изготовления музыкальных материалов.
Ещё одна разновидность шпона – лущеный шпон. Для его изготовления используют осину, сосну, берёзу, ольху, дуб и прочие породы. Процесс лужения заключается в срезе тончайшего слоя чурбака, который вращается. По качеству лущеный шпон безусловно проигрывает шпону пиленому, однако он успешно используется при изготовлении двревеснослоистых пластиков, фанеры, слоистой клееной древесины, а также как материал для фанерования мебели.
Текстура древесины тоже является критерием для классификации шпона. Полурадиальный, радиальный, тангенциально-торцевой и тангенциальный – каждая из этих разновидностей отличается оригинальным рисунком.
Шпонирование заключается в приклеивании шпона к поверхности МДФ или ДСП. Существует несколько технологий шпонирования: холодная, горячая и мембранная. Холодное шпонирование придаёт мебели декоративный внешний вид и является припрессовкой тонкого древесного слоя к подготовленным элементам. Горячее шпонирование – наиболее простая технология. В этом случае шпон приклеивается к плите специальным клеящим составом. Мембранная технология предполагает вакуумное соединение шпона и гладкой поверхности рельефных плит, в т.ч. и с 3D поверхностями.
Перед тем, как произвести шпонирование, необходимо максимально выровнять поверхность: заделать выщербины, царапины и сколы шпаклёвками по дереву, сначала удалить, а затем заменить пробками сучки. После этого на поверхность наносится клей и шпон соединяется с основой под прессом.
Результат шпонирования – материал, который внешне практически невозможно отличить от натуральной древесины. Он прочный, прост в уходе и долговечен. Его можно применять для элитной отделки офисов и эксклюзивного ремонта квартир. Шпонированное МДФ преображает и делает оригинальным любой интерьер, наполняя его изысканностью и красотой.
Также Вас может заинтересовать дизайн студия Киев.